TIG svejsemaskine
ROLWAL: en professionel TIG-svejsemaskineproducent
Vores virksomhed blev etableret i 1990 og er beliggende i Daxi, hjembyen for pumper i Kina. Vi har selvbetjente import- og eksportrettigheder.
Forskellige produkter
Vi kan forsyne kunderne med forskellige typer vandpumper, svejsere og motorer, såsom centrifugalpumper, periferipumper, selvansugende jetpumper, dyb brønds dykpumper, dykpumper til spildevand, MMA svejsemaskine, MIG svejsemaskine, TIG svejsemaskine . Vi kan også levere bærbare bilbatteriopladere.
Professionelt produktionsudstyr
Vores fabrik er udstyret med mange typer udstyr, herunder produktionslinjer, forarbejdningscentre, testcentre osv. Vi har også arrangeret professionelt produktionspersonale til at overvåge alle aspekter for at sikre den høje kvalitet af hvert produkt.
Rig markedsoplevelse
Vores virksomhed har etableret eksporthandelsrelationer med kunder i mange lande og regioner, og vores produkter sælges til Mellemøsten, Sydøstasien, Europa, Afrika, Sydamerika og andre steder. Vores produkter har modtaget positive kommentarer fra mange kunder.
Flere internationale certificeringer
Forskellige produkter såsom vandpumper, svejsemaskiner og motorer, vi producerer, har bestået ISO9001 og CE-certificering. Samtidig har vi professionelle design- og produktionsteam, der løbende udvikler og innoverer nye produkter.
Tungsten inert gas-svejsning (TIG-svejsning) er en anden svejseproces, der bruger elektricitet til at smelte og forbinde metalstykker. TIG-svejsemaskine anvendes i alle industrisektorer, men er især velegnet til højkvalitetssvejsning. Ved manuel svejsning er den relativt lille bue ideel til tyndt plademateriale eller kontrolleret gennemtrængning (i rodforløbet af rørsvejsninger). TIG-svejsning anvendes også i vid udstrækning i mekaniserede systemer enten autogent eller med sparteltråd. Der findes dog adskillige hyldesystemer til orbitalsvejsning af rør, der anvendes til fremstilling af kemiske anlæg eller kedler. Systemerne kræver ingen manipulerende færdigheder, men operatøren skal være veluddannet.
Sådan fungerer TIG-svejsning
TIG-svejsning bruger elektricitet til at skabe en lysbue (en kortslutning) mellem en ikke-forbrugelig wolframelektrode (en positiv anode) og det metal, der svejses (en negativ katode). Lysbuen er afskærmet af en strøm af inert gas, typisk argon. TIG, også kendt som gas wolframbuesvejsning – GTAW – er en proces, hvor man forbinder metalstykker gennem en svejsestrøm. En inert gas tilføres svejsebrænderen, der strømmer langs buen for at beskytte metallerne mod oxidation og mod dannelse af små, cirkulære mellemrum.
Komponenter, der bruges til TIG-svejsning
De forskellige komponenter i TIG-svejsning omfatter:
Strømkilde
Strømkilden er den primære udstyrsenhed i TIG-svejsning, der kræver en højstrømsstrømforsyning. TIG-svejsning bruger AC- og DC-strømkilder med jævnstrøm, der almindeligvis anvendes til materialer som rustfrit stål, blødt stål, kobber, titanium og nikkellegeringer. Vekselstrøm er velegnet til aluminium, aluminiumslegeringer og magnesium. Strømkilden består typisk af en transformer, ensretter og elektroniske kontroller med spændingskrav fra 10 til 35 V og strøm fra 5 til 300 A for at sikre korrekt lysbuedannelse.
TIG fakkel
TIG-svejsebrænderen er en afgørende komponent i processen, som består af tre hoveddele: wolframelektroden, spændetange og dysen. Brænderen kan enten være vandkølet eller luftkølet, afhængigt af anvendelsen. Spænden holder sikkert wolframelektroden og fås i forskellige diametre, der matcher elektrodestørrelsen. Dysen letter strømmen af lysbuen og beskyttelsesgasser ind i svejsezonen, og den har et lille tværsnit, der fremmer en meget intens lysbue. Dysen kræver periodisk udskiftning, da den bliver slidt på grund af tilstedeværelsen af intense gnister under svejseoperationer.
Beskyttelsesgasforsyningssystem
Ved TIG-svejsning anvendes typisk argon eller andre inerte gasser som beskyttelsesgas. Beskyttelsesgassens primære funktion er at beskytte svejsningen mod oxidation ved at forhindre indtrængen af ilt eller anden atmosfærisk luft i den svejsede zone. Valget af inert gas afhænger af det specifikke metal, der svejses. Et system er på plads til at regulere strømmen af beskyttelsesgassen ind i svejsezonen, hvilket sikrer korrekt beskyttelse og kontrol under svejseprocessen.
Fyldmateriale
Ved svejsning af tynde plader i TIG-svejsning kræves der ofte ikke tilsatsmateriale. Ved tykkere svejsninger føres fyldmateriale i form af stænger dog manuelt ind i svejsezonen. Disse fyldstænger tjener til at give yderligere materiale og styrke svejsningen efter behov.
Fordele ved TIG-svejsemaskiner
Svejsninger af høj kvalitet
Metodens iboende egenskaber gør det muligt for svejsere at opnå bedre kontrol over svejseprocessen og derved give bemærkelsesværdigt robuste og langtidsholdbare samlinger. Det betyder så, at svejsningen sandsynligvis ikke vil knække og revne.
01
Præcis kontrol
TIG-svejsning giver præcis kontrol over varmetilførslen, svejsehastigheden og fyldmetalaflejringen. Dette niveau af kontrol er især fordelagtigt til svejsning af tynde materialer og indviklede samlinger. Jo mere kontrol svejseren har, jo lettere bliver svejsningen at gennemføre.
02
Ingen flux påkrævet
I modsætning til nogle andre svejsemetoder kræver TIG-svejsning ingen flux. Ved ikke at bruge flusmiddel behøver svejseren ikke at bruge ekstra tid på at prøve at rense svejsningen, så den ser præsentabel ud, på grund af dette er de i stand til at øge deres samlede output.
03
Alsidighed
TIG-svejsning kan bruges på en lang række metaller, herunder rustfrit stål, aluminium, kobber og endda eksotiske metaller som titanium og magnesium. På grund af dette brede udvalg af metaller, der kan TIG-svejses, betyder det, at de fleste opgaver kan løses med brug af en TIG-svejser.
04
Rene svejsninger
Brugen af en inert gasskærm forhindrer svejsningen i at reagere med atmosfæriske elementer, hvilket resulterer i rene og oxidationsfrie svejsninger. Jo renere svejsningen er, jo stærkere og mere præsentabel er svejsningen, på grund af dette kan arbejdet gå til en højere pris end dem, der ville have problemer som porøsitet.
05
På grund af dets store brug med forskellige metaller og legeringer, anvendes TIG-svejsning i en række forskellige industrier til at skabe eller reparere metalgenstande. I denne henseende opregner denne artikel nogle af anvendelserne af TIG-svejsning.
Rumfart
Fly såvel som rumfartøjer er delvist lavet af magnesiummetal. TIG-svejsning er meget udbredt i sin fremstilling for sin høje præcision og uovertrufne styrke. TIG-svejsning har evnen til at sammensmelte de indviklede flydele og flyets hud, samtidig med at dens højt værdsatte æstetiske værdi forbedres. Denne metode foretrækkes mest til svejsning af flydele.
Kunst og håndværk
Kunst handler om tiltalende og attraktive finish. Skulpturer og industrielle fixeringer behøver intet mindre end en glat finish for at forbedre deres kosmetiske udseende. TIG er den vigtigste svejseproces, når du arbejder på et kunstværk. De fleste kunstnere anbefaler det, da det fungerer bedst med metaller af minimal tykkelse, hvilket giver en stærk struktur med en glat finish.
Bilindustrien
Sikkerhed er altid prioriteret i fremstillingen af biler. Dette sikrer, at køretøjerne tåler tidens tand, mens de tjener deres formål. En af fordelene ved TIG-svejsning er at lave rustbestandig metalsmeltning. Denne evne anvendes i vid udstrækning i bilindustrien for at undgå rust på vigtige køretøjsdele. Derudover styrker det båndet, hvilket gør det hårdt og derfor sikrere.
Fødevarefremstillingsindustrien
ISO 22000 foreskriver, at fødevareindustrien anvender rustfrit stål i deres fremstillings- og emballeringsprocesser. TIG-svejsning har vist sig at være den bedste svejseproces til fremstilling og reparation af rustfrit stål fremstillet udstyr og emballagemateriale. Dette er en grundlæggende viden, der skal kendes inden for fødevareindustriens teknik.
Byggeri og Anlæg
I denne tid og tidsalder er byggeriet skiftet fra de almindelige byggesten og beton til mere komplekse og meget mere effektive processer, der rummer materialer som aluminium og stål. Skyskrabere var pionererne i denne overgang. Fremstillingen af disse aluminiumsglaspaneler og trappegelændere i stål er lavet ved hjælp af TIG-svejseteknik.
Vejledning til valg af TIG-svejsemaskine
Der er to former for TIG-svejsning:
● Jævnstrøm (DC), bruges til alle metaller undtagen aluminium og magnesiumlegeringer.
● Vekselstrøm (AC), bruges kun til aluminium og magnesiumlegeringer.
Det første spørgsmål er så "Er aluminiumssvejsning et krav?"
Hvis ja, så er en maskine i stand til AC påkrævet. De fleste moderne AC svejsemaskiner er inverter typer, som også har DC kapacitet. Så en AC/DC TIG-maskine vil være i stand til at svejse de fleste metaller. Hvis svejsning af aluminium ikke er nødvendig, vil en DC-only TIG-maskine være velegnet.
TIG-svejsning kræver indsatsgasafskærmning, så en metode til at forbinde gas og indføre den i svejsningen er påkrævet. Mere sofistikerede maskiner vil have en indbygget gasventil, som maskinen vil tænde, når der trykkes på brænderens aftrækker. Disse maskiner vil normalt have tilføjede funktioner af eftergas og forgas, hvor brugeren kan indstille en tid – normalt sekunder – til at tilføje gas for at rense svejseområderne, før svejsning påbegyndes, og fortsætte gasstrømmen for at forhindre ilt i at forurene svejsebassinet. og tillad afkøling af svejsebassinet i slutningen af svejsningen. Den mindre sofistikerede maskine har ingen indbygget gasventil og vil kræve en lommelygte med indbygget manuelt betjent ventil. Et andet spørgsmål, du skal stille dig selv, er, 'hvor meget TIG-svejsning vil der blive udført, og er fordelene ved en gasventil nødvendige?' Hvis TIG-svejsning er hovedopgaven, vil en maskine med gasventil være nødvendig. Hvis TIG-svejsning kun er påkrævet til lejlighedsvise job, eller et arbejde med lang svejsning, dvs. i beklædningsapplikationer, så kan den manuelle gasventil være ganske tilstrækkelig.
For TIG-svejsning er lysbuestart en vigtig overvejelse. Der er tre startstilarter.
● Scratch Start – Dette er en ældre stil med startteknik, der normalt forbindes med en maskine af transformatortypen. Ikke så almindeligt nu med inverter-maskiner.
● Lift Start – Denne type start er mulig med en invertermaskine. Wolframen røres forsigtigt på jobbet, kontrolkredsløbet registrerer berøringen og venter på, at wolframen løftes af jobbet, og tænder derefter hurtigt lysbuen til svejsning.
● HF-start – HF-starten gør det muligt at starte lysbuen, uden at tungstenen rører jobbet. Denne funktion kan være vigtig, hvis risikoen for wolframforurening af jobbet er et problem, som f.eks. trykbeholdersvejsning.
Der er fire forskellige scenarier til fjernstyring af TIG-maskiner:
● Ingen fjernbetjening – Start sker ved løftebue, gas er ved manuel ventil, strømjusteringer indstilles ved hjælp af maskinens kontrolpanel.
● Fjernbrænderudløserkontrol – Starter forgassekvensen HF-start eller løftebue. Derefter slutningen af svejsesekvensen.
● Fjernbrænderudløser og strømstyring – Brænderens fjernudløser starter forgassekvensen HF-start eller løftebue. Strømjustering kan også styres fra brænderen under svejsning, hvilket kan være nyttigt til at styre varmen ind i svejsningen, især aluminium, hvor der kræves ekstra varme ved start af svejsning for at forvarme.
● Fjernbetjent fodkontrol af lysbuestarter og strøm – Fodkontrolenhed kan tilsluttes maskinen via samme stik som fjernbrænderen. Et tryk på fodpedalen starter buen, og et yderligere tryk på pedalen øger strømmen. Dette giver mulighed for håndfri strømstyring og finjusteringer under svejsning.
AC-svejse-invertermaskiner bruger højstrøms elektroniske kontakter, normalt IGBT, til at skabe et AC-svejseoutput. AC-frekvensen kan varieres, typisk til 30-150Hz. En højfrekvent AC kan bruges til at fokusere lysbuen, hvilket er nyttigt på tyndt materiale og STÆRKE hjørner. God kontrol over AC balance, eller mængden af positiv cyklus til negativ cyklus, er vigtig. Ændring af balancen er vigtig for at påvirke mængden af overfladerengøring, som lysbuen udfører.
At bestemme hvilken størrelse maskine kan være en balance mellem forventning om daglig brug og mulige engangsforventninger, store jobforventninger samt omkostninger. Hvis man kun svejser tyndvæggede stålrør, kan en 140A være ganske tilstrækkelig, mens 5 mm aluminium ville kræve mindst 200A.
En maskines driftscyklus er en indikation af maskinens evne til at fungere i længere tid. Driftscyklussen er defineret som den tid, maskinen kan arbejde ved maksimal output i 40C omgivelsestemperatur over en 10-minutscyklus. Driftscyklussen er udtrykt i procent. Så en 20 % arbejdscyklus er maksimal strøm i to minutter, derefter otte minutter uden strøm, og gentag derefter. Hvis udgangsstrømmen er lavere end, øges arbejdscyklussen. Maskinspecifikationen vil give maksimal arbejdscyklus og strøm, 100 % arbejdscyklusstrøm og ofte 60 % arbejdscyklusstrøm. Disse data hjælper med at bestemme kravene. Hvis applikationen er en masse små samlinger, der hver især kræver en vis opsætningstid, vil en driftscyklus på 20 procent være helt tilstrækkelig. Ved svejsning af store beklædningsopgaver vil en højere arbejdscyklus anbefales.
Undgå nedetid: Tips til korrekt vedligeholdelse til TIG-svejsere
Det er god praksis at opsætte forebyggende vedligeholdelse af din svejsemaskine; spørgsmålet er, hvordan? Her er vores guide og tjekliste til at holde en TIG-svejser i maksimal driftskapacitet.
Læs manualen
Vores guide her er af nødvendighed generisk og uspecifik. Der findes mange forskellige TIG-svejsemaskiner, såvel som multifunktionsmaskiner, automatiserede maskiner med mere, fremstillet af forskellige producenter og til forskellige specifikationer. Som sådan kan vores råd kun dække så meget for din specifikke maskine. Læsning af manualen (især ethvert afsnit om pleje og vedligeholdelse af maskinen) vil give dig mere specifikke instruktioner, du bør følge. Lad altid manualen guide dig, og stol mere på den, end du stoler på det tilfældige indhold, du finder på internettet.
Udfør regelmæssige inspektioner
Et nøgleelement i forebyggende og proaktiv vedligeholdelse er rutineinspektioner. Inspektioner giver dig en tjekliste over elementer i en svejsemaskine for at kontrollere deres tilstand, funktionalitet og kvalitet; ved at kontrollere regelmæssigt, vil du være i stand til at bemærke enhver skade eller potentielle problemer, før de bliver til fejl eller farer. Det er meget sandsynligt, at producenten har leveret en tjekliste over elementer i svejsemaskinen, der skal inspiceres, samt hvor ofte de skal inspiceres. Disse oplysninger bør være i din manual, og hvis ikke, bør de være tilgængelige på producentens hjemmeside. Hvis en sådan tjekliste ikke er tilgængelig, kan du bruge resten af denne liste som et sted at starte og tilpasse den til behovene for den maskine, du bruger.
Udfør vedligeholdelse og inspektioner sikkert
Når du udfører en inspektion eller vedligeholdelse af en svejsemaskine, skal du sørge for at gøre det sikkert. Generelt betyder dette to ting:
● Afbryd strømmen, før du inspicerer maskinen for at sikre, at der ikke er risiko for stød. Husk, du leder efter skader og slid; du kan blive chokeret og uventet, hvis noget, der ikke burde have energi, tilfældigvis er det.
● Giv maskinen tid til at køle af, før den efterses, hvis det er nødvendigt. Mange inspektioner udføres før brug af maskinerne, ikke efter, for at undgå varmefarer.
Sikkerhed er altafgørende ved svejsning, da farerne ved høj elektricitet og varme kan være smertefulde og endda dødelige. Tag det alvorligt.
Hold din maskine ren
Rengøring er en af de vigtigste dele af vedligeholdelsen af en svejsemaskine. Rengøring bør involvere to processer. Den første er at holde maskinens ydre ren og fri for snavs. Svejsning genererer gnister og snavs, og et arbejdende værksted genererer en masse forskellige slags støv, dampe og andre partikler, der kan sætte sig på en svejsemaskine. Desuden kan alt, der konstant aktiveres, ende med at blive elektrisk ladet og tiltrække partikler fra luften. Du bør rutinemæssigt - sidst på dagen, eller mindst en gang om ugen - bruge en blød, ikke-slibende klud til at tørre støv og snavs væk fra din svejsemaskine. Ikke alene holder dette den ren og fri for potentielle problemer, det hjælper med at gøre maskinen lettere at håndtere og bruge. Undgå at bruge kemikalier eller rengøringsmidler, medmindre det er absolut nødvendigt, da de kan beskadige svejserens overflade eller i ekstreme tilfælde beskadige kredsløb eller andre dele af maskinen. Afhængigt af maskinens driftscyklusser, såvel som ekspansiviteten af din butik og hvor meget snavs der skabes, bliver du nødt til at åbne op og støvsuge eller blæse maskinens indre ud for at forhindre opbygning i at forårsage kortslutning kredsløb, brandfare eller anden skade. Under hårde brugsforhold bør dette gøres så ofte som en gang om måneden; ellers kan den stå i højst seks måneder mellem rengøringerne.
Vedligeholdelsestrin før hver brug
Når du bruger din TIG-svejsemaskine, bør du udføre grundlæggende inspektioner for at sikre, at alt er i god stand, og at der ikke er nogen åbenlyse farer. Her er nogle af de ting, du bør gøre før hver brug:
● Efterse alle forbindelser og stik. Sørg for, at intet er løst, flosset eller går i stykker, især det isolerende lag omkring strømførende kabler. Sørg for, at forbindelserne er sikre. Hvis noget er løst eller slidt, kan det forårsage problemer, herunder lavere gastryk end tilsigtet, potentielle uventede afbrydelser eller endda stødfare.
● Efterse dine kabler. Se efter eventuelle skader på kabler, der kan udgøre en fare eller uventet kan standse driften.
● Tjek din wolframelektrode. Elektroder, selv om de ikke kan forbruges, kan stadig blive beskadiget. Faktisk involverer visse svejseoperationer som svejsning af aluminium at "kugle" elektroden eller smelte spidsen væk fra en skarp spids og ind i en kugle. Selvom dette er effektivt til svejsning af aluminium, gør det elektroden værre til alle andre applikationer og betyder, at den bør udskiftes før ikke-aluminiumsoperationer.
● Tjek dine påfyldningsforsyninger. Sørg for, at du har nok af dit forbrugsmateriale til at udføre ethvert projekt, du arbejder på. For trådfremføringssystemer, der bruger trådspoler, skal du sørge for, at tråden er fri for knæk og sammenfiltringer, der kan tilstoppe værket og standse driften.
● Tjek din gasforsyning. TIG-svejsning kræver en inert gas for at beskytte svejsebassinet, så du skal have en tilstrækkelig forsyning af denne gas ved hånden til dit projekt.
Hvis du udfører flere operationer efter hinanden, kan du springe nogle af disse over, men det er god praksis at sørge for, at du udfører disse inspektioner, hver gang maskinen har været inaktiv i mere end kort tid.
Daglige vedligeholdelsestips
Hver dag, når du er indstillet på at bruge din TIG-maskine til at svejse et projekt, skal du udføre inspektioner. Udover ovenstående bør du også:
● Kalibrer svejsehovedet. Total maskinkalibrering bør udføres på årsbasis, men mere specifik kalibrering af svejsehovedet er vigtigt at udføre, før man starter en dags arbejde, så det ikke ender ud af justering eller specifikation i løbet af den foregående dags arbejde.
● Kontroller og udskift eventuelt slidte dele. Selvom TIG ikke har forbrugselektroder, som andre processer har, kan elektroderne stadig være beskadigede og skal udskiftes. Derudover kan andre dele af brænderen, udsat for varme og strøm, slides eller blive beskadiget og skal udskiftes. Se på og udskift om nødvendigt elektroden, spændetangen, gaslinsen og andre dele af brænderen i særdeleshed.
● Kontroller elektriske forbindelser og sørg for, at ingen stik eller samlinger er løsnet gennem den foregående dags drift.
Hvis alt andet håndteres korrekt, bør din daglige tjekliste være minimal og bør ikke identificere nogen problemer. Men der er altid en chance for, at det uventede kan ske: nogen ved et uheld beskadigede og forsøgte at skjule maskinen, eller der opstår et andet problem. Eftersyn forhindrer ulykker.
Ugentlig eller månedlig vedligeholdelsesplan
Ugentlige og månedlige inspektioner og vedligeholdelse involverer kontrol af dele af maskinen, som enten er sværere at komme til, kræver sporadisk vedligeholdelse eller udskiftning, eller som er sliddele på længere sigt. For eksempel:
● Efterse trådfremføringssystemet. Kontroller, at rullerne er rene og klare for at undgå alt, der kan tygge wiren. Sørg for, at ledningen har den rigtige størrelse til foringen. Blæs fødemekanismen ud for at fjerne snavs, hvis det er nødvendigt. Hvis der opstår problemer, skal du overveje et nyt fodringssystem.
● Åbn og blæs maskinen ud for at fjerne støv, snavs og andre potentielle farer. Opbygning af støv og partikler kan være en brandfare, men mere end det er det isolerende. Det betyder, at maskinen ikke vil være i stand til at aflede varme så effektivt, hvilket igen betyder, at den vil have kortere driftscyklusser og kan endda være tilbøjelig til at lukke ned på grund af udløsning af sikkerhedstilsidesættelser.
● Efterse slangerne for utætheder, og udskift dem om nødvendigt. Primært betyder det gasslangen; nogle maskiner har dog også en vandforsyningsslange, der skal bruges som kølemiddelkilde. Hvis din maskine er vandkølet på denne måde, skal du også kontrollere vandslangen. Husk, at vand og elektricitet blandes dårligt, så enhver lækage kan være en stor fare.
● Efterse kølevæskesystemet. Mange TIG-maskiner har væskekølemekanismer i dag, og selvom de kan være designet til at være stort set selvstændige, kan de stadig miste kølevæske over tid. Sørg for at fylde kølevæskeniveauerne op, hvis de er lave. Kritisk note: Sørg for at bruge den rigtige slags kølevæske; du kan ikke bare putte vand i en maskine, hvis den ikke er designet til at bruge vand som kølemiddel.
Endelig bør du også tjekke maskinens sikkerhedsfunktioner. Sikringer, afbrydere, sikringer og andre sikkerhedsanordninger kan føles, som om de er i vejen for effektiv drift; intet skader dog din daglige drift mere end at en operatør kommer til skade. Sikkerhed er helt afgørende, når man har at gøre med noget med så mange potentielle farer som svejsning.
Årlig vedligeholdelsesplan
Hvert år skal maskinen planlægges til nedetid for en komplet servicering. Dette vil involvere en total gennemgang af hele maskinen, top til bund og inde og ude, inklusive alle kabler, slanger, stik og andet tilbehør. Denne proces bør i det væsentlige være den samme som alle ovenstående, undtagen mere grundig og med større opmærksomhed på detaljer. Det er også her, små fejl eller mindre udskudt vedligeholdelse skal afsluttes eller repareres. Det er også her, der skal udføres mere detaljerede kalibreringer efter behov. Kalibrering af elsystemet er for eksempel normalt en årlig opgave. Det er også muligt, at producenten anbefaler årlig udskiftning af regulatoren og andre ikke-forbrugsdele, der alligevel er udsat for slid. Hvis du ikke har værktøjerne, ressourcerne eller viden til fuldt ud at kalibrere og teste alle aspekter af din svejsemaskine, er der en god chance for, at producenten gør det. De fleste producenter tilbyder vedligeholdelsesplaner eller pakker, der involverer en tekniker, der kommer ud for at evaluere et system og udføre mere dybdegående reparationer, end hvad den gennemsnitlige operatør generelt gør på egen hånd. Årlig service kan være en god idé at outsource for din maskines levetid. Til sidst skal du kontakte producenten for at sikre, at der ikke er nogen tilbagekaldelser eller andre problemer med den maskine, du bruger. Det er sjældent, men muligt, at din maskine kan blive genstand for en tilbagekaldelse og bør returneres og udskiftes.
Vores certifikat
Nedenfor er vores certifikat:
Vores fabrik
Nedenfor er vores fabrik:
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvornår skal TIG-svejsning anvendes?
Q: Hvad gør TIG-svejsning så hård?
Q: Hvor mange metaller kan TIG svejse?
Q: Kan du bruge en TIG-svejser uden gas?
Q: Hvad er den bedste vinkel til TIG-svejsning?
Q: Hvad er afstanden mellem TIG-svejsning?
Q: Hvorfor er TIG-svejsning langsom?
Q: Hvilken gas er nødvendig til TIG?
Q: Har du brug for ilt til TIG-svejsning?
Q: Hvad er den maksimale temperatur ved TIG-svejsning?
Q: Hvad er begrænsningerne ved TIG-svejsning?
*En høj grad af operatørfærdighed er påkrævet for at fremstille kvalitetssvejsninger.
*Processen er ikke let automatiseret.
Q: Kan du TIG udenfor?
Q: Hvad sker der, når du TIG uden gas?
Q: Er det bedre at TIG-svejse op eller ned ad bakke?
Q: Hvilket nuanceniveau for TIG?
Q: Hvor meget argon flyder til TIG-svejsning?
Q: Hvorfor har du brug for AC til TIG-svejsning?